a) 選擇合理的測尖有些“毛坯件”和普通機床加工的零件,沒有經過磨床加工或沒有處理毛刺,由于本身形狀誤差大、有毛刺的等原因也能造成測量結果重復性大。在該情況下,建議采用較大直徑的測尖,且在特征上多采集樣例點,納諾三坐標校準,以求取較為平均的效果,獲得良好的重復性。納諾三坐標維護
b) 測針長度或測頭校正的問題。測針或加長桿的長度、重量對測量的精度和重復性有很大的影響。測頭的負載能力與測頭靈敏性(也即測頭精度)往往是一對矛盾,其能力和價格一般成正比關系。超出測頭負載的加長桿、測針會使測量結果產生擾度誤差,并縮短測頭的使用壽命。所以,在使用加長長度的測針時,要選擇相應較大測力的吸盤或測頭。同時,對于易變形的工件和測桿微細的測針,要選擇小測力測頭;測量特征時,盡量選擇自動測量,如果必須用手動,請在操縱盒上選擇“慢速”檔。
c) 測頭校驗測頭校正的正確性是測量準確性的保證,尤其是多測頭位置和星型測頭的校正,一定要進行檢查,才能保證測量的準確。在使用標準球校驗測頭時,對于測量精度比較高的情況,需要適當的增加每一層里的校驗點數;對于測量復雜曲面曲線特征的情況,需要適當增加校驗的層數。納諾三坐標維護
總之,目前,我們提倡至少3層9~12點的校驗方式。在零件測量過程中,設置與測頭校驗一致的測量速度(移動和觸測)和逼近/回退距離,也有助于獲得的結果。后,不得不提醒的是,我們經常忽視一個細節,貴州納諾三坐標,那就是,你的測頭組件擰緊了嗎?你的測針紅寶石球面和標準球面清潔到位了嗎?
三 坐 標 測 量 機 ( Coordinate Measuring Machining,簡稱 CMM)是近50年發展起來的一種新型精密測量儀器。它的出現,一方面是由于自動機床、數控機床效率加工以及越來越多復雜形狀零件加工需要有快速可靠的測量設備與之配套;另一方面是由于電子技術、計算機技術、數字控制技術以及精密加工技術的發展為三坐標測量機的產生提供了技術基礎。
現代 CMM 不僅能在計算機控制下完成各種復雜測量,而且還可以通過與數控機床交換信息,實現對加工的控制,并且還能夠根據測量數據,實現逆向工程。目前,CMM 已廣泛用于機械制造業、汽車工業、電子工業、航空航天工業和國防工業等各部門,成為現代工業檢測和質量控制不可缺少的有效測量設備。
由于它通用性強,測量范圍大,精度,效率,性能好,納諾三坐標置換,能與柔性制造系統相連接,已成為一類大型精密儀器,故有'測量中心”之稱。
在高精度測量領域,納諾三坐標維護,有名的廠商德國卡爾?蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 產品(如圖所示)以其在硬件和軟件配置上具有的優勢,使得連續掃描測量和逆向工程測量完全滿足精密測量的要求。
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